Özel şebekelerde blown fiber uygulamaları ile ilgili pek çok örnek bulunmaktadır. Bunlardan biri, 1994 yılından bu yana blown fiberin kullanıldığı dolayısıyla teknolojinin yararlarının ilk olarak görüldüğü İngiltere’deki petrol rafinerisi örneğidir.

Uzun yıllar boyunca petrol, dizel, LPG, parafin ve diğer ürünlere dönüştürülmek üzere ham petrol taşıyan tankerlerle iletişim sağlamak için dünyanın dört bir yanındaki limanlara bilgi taşıyan haberleşme ağı giderek genişledi.

Bölgenin altyapı mühendisi bu süreci; “Bizim için en büyük değişiklik, bu çalışmanın kontrollerini tamamlamış olmamızdır; böylece acil ihtiyaçlar için hızlı bir şekilde cevap verebilecek duruma geldik. Prysmian’ın Sirocco® çözümü ile, donanımlarımızı satınalma, dolayısıyla da kendi başımıza döşeme imkanımız oldu.  Daha önceleri, döşeme için rafinerinin km.lerce uzağındaki bir firma ile çalışıyorduk. Aradaki mesafenin uzun olması sebebiyle olası bir onarımın gecikmesi her bir gün için yaklaşık 0,5 milyon pounda mal oluyordu. Bu firmadan bir mühendisin bölgeye gelmesi yerine, Prysmian’ın rafineriye kendi eğiticisini göndermesini ve takım üyelerini daha kısa sürede yeni bir fiber bağlantısı kurması için eğitmesini sağladık.” şeklinde açıklıyor.



Sirocco®’nın esnek bir sistem olmasını da çok beğeniyorlar. Başlangıç bağlantıları 4 fiberli 62.5/125 MM fiberlerle sağlanmıştı. 12 fiberli Sirocco®’nun gelişi ile beraber,  bazı eski fiberlerin yerini sonraki kullanımlar için 12 fiberli 50/125 MM fiberler aldı. 50/125 MM fiber tercih edilmesinin sebebi daha iyi performans ve daha ucuz ekipmana sahip olmasıydı. Yakın zamanda, şebekenin içine döşenmiş en fazla uzunluk, her ne kadar 1500m. olması planlanmış olsa da 880 m.di. Şirket için ilk önceliğin güvenlik ve emniyet olmsı sebebi ile,  sistemi  “patlama bölgesi” nin dışında tutmak için yeni binalara ve dağıtıcılara SM fiber bağlantısı sağlayan 6 km’l ik ayrı bir hat planlanmıştı.

Altyapı ekibi için zorlu görevlerden biri de, her dört yılda bir rafinerinin kapanması süresince talep edilen servislerin kesintisiz bir şekilde sağlanmasıydı. İletişim servislerinin, 6 haftadan fazla bir süre boyunce 180 telefon, 290 bilgisayar ile alanın çevresinde bulunan kamaralarda sağlanması gerekiyordu. Rafinerinin soğutulma süreci yaklaşık 2 haftayı buluyordu, ama çalışma sıcaklığının 650°C olduğu düşünülürse, bu şaşırtıcı değildi. Genellikle, sağlam, sonlandırılmış tight-buffer kablolar geçici olarak zemine yerleştiriliyor ve kullanım sonrasında tekrar sökülüyordu. Sitenin etrafına Blown Fiber tüp sisteminin döşenmesi ile birlikte, fiber üniteleri mühendislerin bir an önce çalışmaya başlaması için hızlı bir şekilde tüpler içine döşenebiliyor ve sonra onlar gittiğinde tekrardan kaldırılabiliyordu. Altyapı mühendisi, “Böyle bir faaliyet içinde çalışırken, en son isteyeceğiniz şey iletişim şebekelerinin güvenilirlik ve verimliliklerinden endişe duymaktır.” şeklinde düşüncelerini yansıtıyor.

 •  Normal ve acil talepler için yönetilebilir esneklik 
 •  Firma içinde eğitimli bir personelin ve ekipmanın yeterli olması 
 •  Günler değil birkaç saat içinde onarım imkanı 
 •  Geçiçi kapasite talep dalgalanmalarına rahatlıkla uyum sağlama 
 •  Gereksiz harcamalardan kaçınma



Bu yalnızca, fabrikanın kapandığı süre içinde değil, tüm yıl boyunca doğrudur. Blown fiber sistemi, alan güvenliği ve kameralar ile veri iletişimi, çekimleri görüntüleme ve ölçümlemede kullanılmakta ve IP telefonlar kullanılarak sesleri saklama işlevinin süresi de ileriye atılmaktadır. “Sirocco® sistemi, ayrıca, bize bütçelerimizi yönetmemiz ve belli bir süre içinde (zamanı yönetmemize) çalışmamıza yardımcı olmuştur.” Örneğin, çalıştığımız mühendislerimizin bazıları alana gelmek için gündüz yolculuk yapıp, gece konaklamakta ve sonra tekrar gündüz yolculuk yaparak geri dönmektedir. Bu firmaların başka müşterileri de bulunmakta ve çalışma süreci her zamanki gibi yaklaşık 4-6 hafta boyunca devam etmektedir. Sirocco® ile, planlanan süre kısalmakta ve harcamalar daha az olabilmektedir. Belirli bir zamanda, şu anki şebekeyi iyileştirmek, mevcut ağı geliştirmek ve ileri kontrolleri yapmak üzere devam eden bir düzine blown fiber projesi olabilir. Sirocco® tüpleri genellikle talep edilen darbelere dayanım ve hidrokarbonlardan koruma özelliklerini sağlamak için 100 mm.lik borular içine doğrudan döşenir. Örneğin, öncelikle 19 tüplü sistem kullanılmış ve sonra 7 tüp atılmıştır. Geniş tüp ve fiber üniteleri gamı ile beraber, şebekelerini şu anki taleplerine göre, gelecekte doğacak ihtiyaçlarının zarar görmeyeceğini de bilerek geliştirmeleri mümkündür. 100mm.lik boru tercihi bile gerektiği durumda ilave tüplerin eklenmesine olanak tanımaktadır. Tüpler bazıları fiber döşenmeden aylar ya da yıllar boyu boş durabileceği için, Sirocco® Tube Integrity&Length tester (STILT)  fiberin üflenmesinden önce tüpleri kontrol etmek için paha biçilmez bir değere sahiptir. Altyapı mühendisi; “Sirocco®, şebekemizin yönetiminde ve normal talepler ile acil değişikliklere yanıt vermemizde büyük bir farklılık yaratmıştır.” şeklinde devam etmekte ve “bizim için en önemli yararı yönetilebilir esnekliğidir.” diyerek sözlerini noktalamaktadır.